※ 고열 고온 지역 전용 LED산업등의 조건

현대 제조환경은 두 가지 상반된 조건을 동시에 요구한다.

1. 위생을 위해 매일 고압 세척을 해야 한다.

2. 생산공정 온도는 80~100℃를 상회한다

이 두 조건을 모두 충족하려면,

👉 “고압수 세척에도 침수되지 않고, 동시에 고온에서도 LED 모듈이 손상되지 않는 조명”이 필요하다.

예컨대, 육가공·제약 공정에서는 80℃ 이상 스팀으로 세척하고,

주조공장·금속 가공라인에서는 설비 복사열로 인해 주변 공기 온도가 90℃까지 상승한다.

이런 환경에서 IP65~67 등급의 일반 방수등은 드라이버 손상, 렌즈 변색, 실링 팩킹 열화로 인해 수명이 급감한다.

결국 IP69 고열등은 “고압 세척 + 고열 노출”이라는 두 가지 극단적 조건을 동시에 견디는 하이엔드 산업조명 솔루션이다.

■ 기술적 핵심: ‘열+수분+오염’을 동시에 제어하는 삼중 설계

IP69 고열등의 기술 포인트는 단순한 내열 소재가 아니다.

‘열’, ‘수분’, ‘오염’이라는 3가지 스트레스를 통합 제어하는 공학적 접근이 핵심이다.

1, 열 제어

2. 수분 제어

3. 오염 제어

이러한 삼중 설계를 통해 식품 안전 기준(HACCP, GMP) 뿐 아니라 산업안전보건공단의 폭발·고열 환경 가이드라인도 충족할 수 있다.

■ 산업적 가치: “고열등은 비용이 아니라 보험이다”

고열 환경에서 조명 고장은 단순한 교체 문제가 아니다.

한 번의 고장으로 생산라인이 멈추거나, 세척 중 감전·누수 사고가 발생할 경우 손실은 수백만 원에 이른다.

실제 다수의 식품공장에서 IP69 고열등 도입 후 평균 유지보수 비용이 40% 이상 절감된 사례가 보고되었다.

특히 주조·열처리 공장에서는 수명 5년 이상, 루멘유지율 90% 이상을 기록하는 등, 신뢰성이 입증되고 있다.

즉, IP69 고열등은 초기투자가 아닌 설비 안정성과 안전의 ‘보험’ 역할을 한다.

■ 미래 전망 – “극한 환경 조명” 시장의 성장

글로벌 산업조명 시장에서 고열·고압세척 대응형(IP69/고열등) 조명 부문은 2030년까지 연평균 7~9% 성장이 예상된다.

제철소, 제련소, 소각장, 제지회사, 화학공장, 식품, ·바이오 등 고위생 또는 고온 산업이 성장하면서, ‘耐熱 + 衛生 + 智能’ 세 가지 요소를 모두 갖춘 조명에 대한 수요가 폭발적으로 늘고 있다.

국내 LED 제조업체들에게는 IP69 고열등 기술이 해외 수출 경쟁력의 핵심 포인트가 될 것이다.

유럽과 북미 시장은 이미 IP69 인증을 기본 요건으로 요구하고 있으며, 한국 업체들은

– 고온 방열 설계와 방열기술특허 2건 적용

[특허 제10-1857266(엘이디조명용 방열구조체

특허 제10-1702388(엘이디조명등 기구)]

– 내열 코팅 기술,

특화된 회로설계로 광효율극대화(와트 당 165lm--> 195lm)

– 스마트 온도 제어 모듈(SMPS)

등의 기술력을 기반으로 프리미엄 조명 시장 진입을 확대할 수 있다.

현재 적용 사례: 포스코, 한국방재시험연구원, 기타 제철, 제련소 등

■ 결론

산업조명 시장은 이제 “얼마나 밝은가”보다 “얼마나 버티는가”의 경쟁으로 이동하고 있다.

IP69 고열등은 극한 환경에서도 안전·위생·효율을 동시에 보장하며,

조명이 생산설비의 일부로서 작동하는 새로운 시대를 여는 핵심 기술이다.