당사 방수특허 제10-2323966(엘이디조명등의 커버 방수기밀구조) 적용하여,

고압 세척과 극한 환경에 대응하는 조명기술, IP69 등급이 만드는 산업현장의 ‘새 표준’

최근 몇 년간 제조 현장의 조명 환경이 급격히 변화하고 있다. 조명이 단순히 “빛을 비추는 설비”에서 벗어나, 생산성과 위생, 그리고 설비 신뢰성까지 좌우하는 핵심 인프라로 인식되고 있기 때문이다. 특히 식품·음료, 제약, 정밀부품, 반도체 공정 등 고압 세척·고습·분진 환경에서 안정적으로 작동해야 하는 산업용 LED 투광등, 공장등에는 이제 ‘IP69’ 등급이 사실상 필수 요건으로 자리 잡고 있다.

■ IP69, 단순한 방수 이상의 의미

국제보호등급(IP, Ingress Protection) 체계에서 ‘IP69’는 방진 6등급(완전 밀폐), **방수 9등급(고온·고압 세척 보호)**을 뜻한다.

즉, 내부로의 먼지 유입을 완전히 차단하면서도 80~100bar 이상의 고압수, 80℃ 내외의 온도에서 분사되는 세척수에 견디도록 설계된 것이다.

이 등급은 단순히 비나 습기에 강한 수준을 넘어, 매일 고압 세척이 이뤄지는 생산라인에서도 유지보수 없이 장기 사용이 가능한 수준을 의미한다.

실제로 유럽의 식품·제약 설비에서는 IP69 인증 조명만을 사용하도록 규정하는 사례가 늘고 있으며, 국내에서도 대기업 식음료 공장 및 바이오 생산시설을 중심으로 관련 조달 기준이 강화되는 추세다.

■ LED 투광등, 공장등, 가로등, 보안등, 횡단보도등 등에서 IP69가 갖는 산업적 가치

LED 투광등 등은 일반 전기설비보다 외부 노출 면적이 넓고, 금속 하우징과 방열 구조로 인해 세척 시 물·증기 침투 위험이 높다.

이로 인해 기존 IP65~67 등급의 조명은 장기적으로 렌즈 변색, PCB 부식, 드라이버 단락 등 문제가 잦았다.

반면, IP69 등급 조명은 다음과 같은 차별적 이점을 제공한다.

1. 위생 안정성 – 오염물, 세균, 윤활유 잔여물이 내부로 침투하지 않아 HACCP, GMP 환경 적합성 확보

2. 세척 효율성 – 고압 세척기로 직접 세정 가능, 별도 보호커버 불필요

3. 유지보수 비용 절감 – 세척 후 점등 불량률·부식률 대폭 감소

4. 수명 및 안전성 향상 – 전원부 절연 강화, 열·수분 스트레스 최소화

특히 식품가공·육가공 공장, 제약·화장품 생산라인, 음료 충전 설비처럼 세척 주기가 짧은 공정에서는 IP69 조명의 총소유비용(TCO) 절감 효과가 뚜렷하다.

초기 단가가 다소 높더라도, 2~3년 내 유지보수 비용 절감으로 투자비를 회수할 수 있다는 계산이 나온다.

■ 기술 트렌드: 위생 디자인 ,

최근 IP69 등급 LED 조명은 단순히 방수·방진 수준에 머물지 않고, 스마트팩토리 환경과의 융합을 지향하고 있다.

• 표면 일체형 하우징(Seamless Design): 오염이 끼지 않는 곡면 구조,

나사 노출 최소화

• 무게·방열 최적화 알루미늄 하우징: 세척 시 열팽창·수축 손상 방지

■ 미래 전망 – ‘IP69’는 선택 아닌 기준이 된다

글로벌 LED 산업조명 시장에서 IP69 등급 제품은 2025년 이후 연평균 6~8% 수준의 성장률이 전망된다.

식품 및 제약산업의 위생 규제 강화, 공장 자동화·세척 자동화의 확대가 이를 견인하고 있다.

국내 LED 제조업체에게 IP69는 단순히 제품 스펙의 상향이 아니라,

“산업용 조명의 신뢰성과 브랜드 신용도를 가르는 핵심 지표”

가 되어가고 있다.

결국, IP69 기술은 한국 LED 산업이 ‘청결·안전·스마트’ 3요소를 모두 충족하는 고부가가치 시장으로 진입하는 발판이 될 것이다.

이는 곧 “조명은 더 이상 보조 설비가 아니라, 산업 안전과 위생을 지탱하는 기반 인프라”라는 패러다임 전환을 의미한다.

* 사용처: 식품, 음료, 육가공, 제약, 정밀부품, 반도체 공정, 스포츠등, 항구,

항만, 선박, 가로등, 보안등, 횡단보도등, 크레인 작업등